1. 拉丝剂:拉丝剂广泛用于拉丝过程，在拉丝过程中，将线材拉过模具以减小其直径。这些润滑剂提供优异的润滑和冷却性能，减少摩擦和热量的产生。根据具体应用，拉伸化合物可以是油基的、水基的或合成的。
2. 涂层润滑剂:涂层润滑剂涂在线材产品的表面，提供保护层，减少后续工艺中的摩擦。这些润滑剂可以是油、润滑脂或干膜的形式。涂层润滑剂有助于防止划伤，磨损和其他表面缺陷，确保顺利处理和加工。
3. 挤压润滑剂:挤压润滑剂用于线材挤压工艺，其中金属或塑料材料被迫通过模具形成连续的电线或电缆。这些润滑剂有利于物料的流动，减少摩擦，防止粘滞。它们还有助于冷却和改善挤压线材的表面光洁度。
4. 清洁润滑剂:清洁润滑剂用于在进一步加工之前清除金属丝表面的污染物，如污垢、铁锈或水垢。这些润滑剂具有溶解或去除污染物的清洗剂，使线材成型操作更平滑。清洁润滑剂可以是溶剂型的，也可以是水基的，这取决于要去除的污染物的类型。
5. 防卡扣润滑剂:防卡扣润滑剂是专门设计的，以防止在线材成型过程中金属表面的卡扣或磨损。这些润滑剂含有固体润滑颗粒，如石墨或二硫化钼，它们在金属表面之间形成屏障，减少摩擦并防止金属之间的接触。
6. 防锈剂:防锈剂用于保护线材产品在储存或运输过程中免受腐蚀。这些润滑剂在电线表面形成一层薄膜，提供了一个防止湿气和大气污染物的保护屏障。防锈剂可以是油基、蜡基或水性的，这取决于所需的保护水平和应用要求。
7. 消泡剂:在某些线材成型过程中，由于润滑剂或其他添加剂的存在，会产生泡沫。使用消泡剂来控制和减少泡沫的形成，确保有效的润滑，防止对线材质量或工艺性能产生任何不利影响。