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行业新闻

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  • 【拉伸弹簧】的特性及勾环的加工要求
    2018-05-21

    现在,弹簧在我们的生活中得到了广泛的应用,不同地方使用的弹簧有不同的尺寸。下面简要介绍一种弹簧中常用的“拉伸弹簧”的特点:
    拉伸弹簧与其它弹簧的区别在于,拉伸弹簧有许多有效匝,两端有不同形状的“钩”。两端的“挂钩”用于承受不同形状和角度的载荷。此外,还有一些其他复杂的样式,如调整弹簧长度等。拉伸弹簧的有效圈数是紧密的,并且在一起,这保证了拉伸力并且存储了尽可能多的能量。
    螺旋拉伸弹簧由螺旋部分和钩环部分组成。在生产中应用拉伸弹簧的方法有圆钩环、偏心钩环、长圆钩环、锥形钩环、钩环与螺纹结合等。各种钩环形式适用于不同场合的使用要求,在设计和加工中根据不同要求生产不同的钩环。拉簧钩环既要保证和满足装配要求,又要考虑钩环的支承应力,工作环与钩环过渡处的应力比较集中,使用时容易折断。因此,在加工钩环时应尽量增大过渡段的曲率半径,减少应力集中现象。

    拉伸弹簧
     

  • 【螺旋压缩弹簧】的热处理方法
    2018-05-17

    今天厦门宏圣弹簧有限公司的小编来给大家讲解下螺旋压缩弹簧热处理的方法,希望对大家有所帮助。
    首先,再结晶退火:弹簧圈成形后,需要进行再结晶退火处理,以稳定弹簧的几何尺寸,减少淬火变形。再结晶退火温度550 ~ 650℃,保温1 ~ 1.5h,然后空冷。盐浴炉内可进行少量,采用连续电阻炉大量控制气氛。
    其次,淬火:盐浴炉淬火加热时,弹簧应均匀缠铁丝,或套在心轴上加热。加热时,必须保证弹簧表面五氧化二脱碳。盐浴应仔细脱氧。也可在气氛可控的箱式加热炉中加热,加热温度850℃±10℃,保温10~15 min,炉内淬火油可彻底冷却。
    接着,回火:淬火后回火两次。首先进行矫正回火,矫正回火温度一般应低于终回火温度20℃,保温10 ~ 15分钟后出炉空冷。然后进行最终回火,修正弹簧尺寸后,安装在回火整形夹具上进行最终回火。回火夹具应保证弹簧的节距和自由长度符合要求。回火温度420℃+ 10℃,保温30 ~ 35mi n,出钢水冷。
    另外,抛丸处理:需要抛丸处理以提高弹簧的疲劳强度。弹丸直径φ0.3~0.5 mm,采用压缩空气喷射时,压缩空气压力为0.4~0.5 MPa;采用离心机进行抛丸处理,弹丸线速度为70m / s,抛丸处理后的弹簧使用寿命可提高一倍以上。

     

    螺旋压缩弹簧

  • 【螺旋压缩弹簧】的校正操作介绍
    2018-05-16

    其实对于对于螺旋压缩弹簧来说在端面磨削后,如果弹簧的自由高度、垂直度、节距和外径没有达到规定的偏差值,往往需要进行校正处理。
    校正操作现在通常基本上处于手动或半手动操作状态。常用的工具有:弹簧钢丝大于4mm时,一般采用手扳压力机、分切机、冲床等工具。如果弹簧中的钢丝小于4mm,我们通常使用带有楔形刃口的专用工具、钳子、锤子等工具。校正加工就是利用这些工具使弹簧局部产生塑性变形,以达到图样所要求的尺寸。

    螺旋压缩弹簧

  • 分析【五金压缩弹簧】弹力不足和断裂的原因
    2019-09-02

    五金压缩弹簧是用弹簧钢制成,用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄。弹簧在外力作用下变形,当外力消除后,弹簧可以恢复其状态。许多工具和装置都是利用弹簧的特性进行复位的。在使用过程中,发现五金压缩弹簧的弹性不足或断裂。这些是什么原因?以下是原因的简单分析:
    首先,压缩弹簧在使用过程中会表现出弹性不足的原因。
    1、设计和生产参数不合理:只注意外径、内径、长度等参数,往往忽视导线截面积和节距的大小,导致弹性不足;
    2、标准弹簧的选用不合理:选用较轻的载荷类型不能承受较重的载荷,导致感官弹性不足;
    3、弹簧质量等级错误:一般弹簧采用优质弹簧或进口弹簧,感官弹性不足;
    4、使用温度超过规定温度,弹性降低甚至丧失;
    5、弹簧丝本身较软,或弹簧淬火温度低或保持时间不够长,或弹簧成形后回火温度过高,时间长,导致拉伸、压缩强度达到但弹性不够。
    第二,压缩弹簧在使用过程中断裂的原因
    1、芯轴太小或弹簧水平放置,弹簧和芯轴磨损断裂;
    2、心轴过小,装配面不平,两端定位面平行度差,均会造成弹簧压缩扭曲,产生局部高压并断裂。
    3、心轴太短且端部没有倒角,这将导致弹簧与心轴之间的摩擦和磨损并断裂。
    4、在机械弹簧圈之间混入异物,减少实际有效圈数,产生高应力使其断裂;
    5、五金压缩弹簧串联使用后弯曲,超过芯轴或沉孔长度,或由于金属弹簧本身的微小差异而断裂,导致承载能力较弱,压缩量较大;
    6、使用超过最大压缩量产生高效应力使弹簧断裂;
    7、机械弹簧材料不均匀,或杂质含量过多导致应力集中断裂;
    8、五金压缩弹簧的过度燃烧、腐蚀、高硬度和过度的长时间挤压会降低其拉伸和压缩强度,导致断裂。

  • 【扭簧】的弹簧钢性能
    2018-05-09

    扭簧是一种特殊的弹簧类型,由于其主要性能优良,化学成分特征明显,深受广大公众喜爱。那么扭簧在构图特征上有什么优势呢?
    由于弹簧构件是在动态载荷下使用的,因此它应具有以下性能特征:
    1、高疲劳极限,以保证弹簧在长期振动和交变应力下具有抗疲劳损伤的能力。
    2、具有足够的塑性和韧性以满足加工成形的需要并承受一定的冲击载荷。此外,一些在高温和易腐蚀条件下工作的弹簧零件还应具有良好的耐热性和耐腐蚀性。以满足弹簧零件所要求的机械性能,特别是获得高强度蒙皮的性能要求。
    3、高弹性极限或屈服极限、高屈强比变形性和高承载能可保证弹簧零件具有商业弹性。

    扭簧

  • 【扭簧】的扭转度
    2018-05-07

    扭转弹簧(Torsion Spring),又称扭簧,是所有弹簧类中较为复杂的设计原则之一,其风格的变化相当活跃,因此涉及到的理论也是最复杂的。
    扭簧可以通过紧密地围绕或单独地围绕每个圆来承受扭转载荷(与弹簧轴线成直角)。弹簧的端部可以缠绕成钩或直扭臂。
    扭簧的扭转度:扭转弹簧扭转时,材料处于拉伸或剪切状态,如上述扭转度的计算,因此扭转弹簧的扭转角极限最终由材料失效引起,当材料塑性变形时,扭转角极限不能恢复到原来的状态。因此,最终归结为材料的拉伸强度和剪切强度。当然,由第四强度理论计算的von mises应力是材料所能承受的最大强度,结合弹簧的长度,可以计算出最大容许扭转角。

    扭簧
     

  • 【扭簧】在不同行业中的作用
    2018-04-27

    扭簧只是小小的一部分,但很多机器离不开扭簧,所以近年来,我们不断研究新的生产方法,让我们的客户享受到更高的质量和新产品。扭簧的应用范围很广,下面请弹簧厂家为您介绍扭簧。
    1、汽车、摩托车、汽油机、柴油机上的弹簧起着很大的作用,使用的弹簧有悬架弹簧、阻尼弹簧、气门弹簧、离合器弹簧等。使用量很大,占扭簧总产量的一半。这种弹簧具有代表性的技术水平,生产要求很高,主要向高疲劳寿命和高抗松弛方向发展,从而降低了质量。
    2、扭簧厂家、铁路机车车辆、货车和工程机械主要是热卷成型,是弹簧生产行业的一个重要方面。目前,随着高速铁路的快速发展和汽车减振系统的升级换代,汽车悬架的热成形弹簧技术得到了很大的改进,主要用于稳定产品质量,向高强度、高精度方向发展。
    3、电机电刷弹簧、开关弹簧、照相机弹簧、照相机弹簧所用的弹簧、板簧、异性恋弹簧所占比例较大,不同类型的产品在材料和技术要求上有很大不同。扭转弹簧公司分析,这种弹簧向着高强度小型化方向发展。

     

    扭簧

  • 【耐高温压缩弹簧】之紧压功能运用
    2018-04-24

    耐高温压缩弹簧的压紧功能是指弹簧的压紧功能,在各种场合具有不同的特点。例如,我们都知道许多家用电器会使用耐高温压缩弹簧,特别是在电器开关上,这是很常见的。而在开关的两个触点中会有一个弹簧装置,主要功能是保证两边接触紧密,导电性好。当然,我们的耐高温压缩弹簧压缩功能不好,开关上接触不良,电阻就会变大,电流通过时产生的热量越大,严重时也会被接触金属熔化。
    我们的耐高温压缩弹簧还能使用什么压缩功能?
    1、在使用电灯时,卡口灯头也是利用耐高温压缩弹簧的压缩作用来保持两金属柱之间的良好接触。至于螺帽的中心金属件和插座的所有插入金属件都是簧片,其作用是使两侧紧密接触,以便保持良好。
    2、在订书机中有一个长弹簧它的作用一方面是拉紧钉书钉,另一方面,当前面的钉被推出来时,可以把后面的钉送到前面进行钉舒服,这样,就可以自动把一个钉推到前面,直到钉全部取出。
    3、在合适磁带中,有一块磷青铜簧片,利用其弯曲变形的弹力使磁头与胶带紧密接触。
    4、机器自动供料,如夹衣服的夹子,圆珠笔,钢笔上的夹片都利用弹簧的紧压功能夹在衣服上。

    http://www.xmhswj.com/proshow-10739.html

  • 【扭簧】的“无可挑剔”作用
    2018-04-23

    扭簧在工业生产中主要起平衡作用。例如,在汽车的悬架系统中,其与汽车的减振器相互作用,并且弹簧的扭转角导致材料变形并返回到原始状态。从而防止汽车振动过大,很好的保护了汽车的安全系统。但是,弹簧在整个保护过程中会产生裂纹损伤,又称疲劳断裂,因此技术人员或消费者应重视疲劳断裂。作为技术员要在零件结构设计中尽可能避免锐角、间隙和截面突变,从而减少应力集中和疲劳裂纹情况。因此,制造商应提高零件表面的加工质量,以起到减少疲劳源的作用。此外还可采取表面强化处理。
     

    扭簧

  • 探讨【不锈钢压缩弹簧】的清洗方式
    2018-04-18

    我们知道不锈钢压缩弹簧比普通弹簧贵,主要是因为防锈处理和耐腐蚀性比普通弹簧强。然而,这不仅仅是关于这一方面,比如不锈钢压缩弹簧的均匀和美丽的外观。成型性好,弹性均匀。事实上,高塑性、疲劳强度、耐热性和耐腐蚀性都很好,只是比较突出。哪么我们是怎样制造如此漂亮的弹簧的?主要用于抛光加工,包括对不锈钢压缩弹簧去油污、去氧化皮有两种使用方法:
    将不锈钢压缩弹簧浸入装有用清水稀释的金属清洗剂a的塑料容器中(清洗剂a与清水的稀释比为1∶1或1∶2左右)。拉伸弹簧表面应随时恢复金属性质,无油污和氧化皮,浸泡时间不宜过长。取出后用清水清洗。因此不锈钢压缩弹簧外观无光泽效果。
    超声波设备中清洗剂与清水的比例约为1∶30,可随时恢复金属性质,拉伸弹簧表面无油污和氧化皮。取出用清水清洗,使不锈钢压缩弹簧表面能达到亚光作用。
    将清洗剂a放入带有粗磨料和拉簧的振动抛光机或六角滚筒(拉簧与粗磨料的体积比为1∶3,清洗剂的用量为拉簧组件的1%-2%),研磨抛光后用清水清洗,消除拉簧表面划痕,提高拉簧表面光洁度。但这种方法不适用于高细度、易缠绕的拉伸弹簧。
    不锈钢压缩弹簧抛光:将光亮剂b在振动抛光机或六角滚筒中用粗磨料抛光(拉伸弹簧与细磨料的体积比为1∶3,光亮剂b的用量约为拉伸弹簧组分的1-2%,时间越长,光亮),取出光亮剂b,用清水洗涤光亮剂b,干燥光亮剂b,使不锈钢压缩弹簧表面光亮光照人,*褪色。

    不锈钢压缩弹簧
     

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